Aleación de aluminio 6061
Como el material más versátil para torneado CNC, la aleación de aluminio 6061 presenta resistencia media, buena tenacidad y excelente maquinabilidad. Soporta perfectamente el tratamiento de anodizado. Se usa ampliamente para piezas estructurales, ejes, bridas, accesorios de gabinetes, conectores de equipos y piezas giratorias de precisión personalizadas.
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Aleación de aluminio 6063.
Con una textura más suave y un rendimiento de corte suave, la aleación de aluminio 6063 puede lograr fácilmente un alto acabado superficial, mientras que su resistencia estructural es relativamente menor. Es ideal para piezas de paredes delgadas-, componentes decorativos, casquillos simples y procesamiento de torneado secundario de perfiles.
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Aleación de aluminio 7075
Conocida como aluminio duro-de calidad aeronáutica, la aleación de aluminio 7075 posee una alta dureza y una resistencia superior. Viene con una mayor resistencia al corte y es propenso a la adhesión de la herramienta durante el procesamiento. Se aplica principalmente en piezas estresadas de alta-precisión, como ejes y accesorios de herramientas de alta-resistencia, que requieren herramientas y parámetros de procesamiento optimizados.
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Aleación de aluminio 5052
Esta aleación de aluminio antioxidante tiene una gran ductilidad y dureza. Puede producir fácilmente acumulaciones-de bordes durante el corte y se usa comúnmente para piezas resistentes a la corrosión-, componentes de sellado y piezas cilíndricas de paredes delgadas-.
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Aleación de aluminio 2024
Con alta resistencia pero maquinabilidad promedio, la aleación de aluminio 2024 se usa principalmente para piezas de soporte de carga de aviación-y rara vez se aplica en la producción de torneado en masa convencional.
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Características de mecanizado y aplicaciones de aleaciones de aluminio.
Características de mecanizado:
1. La textura suave y la alta ductilidad provocan fácilmente la adhesión de la herramienta y la acumulación-de bordes, lo que provoca rayones en la superficie de la pieza de trabajo y un acabado superficial deficiente.
2. La alta conductividad térmica acelera la disipación de calor durante el corte, lo que protege las herramientas de daños por altas-temperaturas, pero provoca fácilmente la deformación térmica de las piezas de trabajo.
3. El bajo punto de fusión provoca que el aluminio se derrita y se adhiera a la punta de la herramienta bajo el calor de corte.
4. El bajo módulo elástico provoca la deflexión de la herramienta y la deformación dimensional en piezas de paredes delgadas-, lo que plantea desafíos para el control de precisión.
5. Comúnmente se generan virutas de tiras largas y continuas, que son fáciles de enrollar alrededor de piezas de trabajo y herramientas.
Productos de aplicación principal:
Ejes de motores, carcasas de sensores, sujetadores, tubos de carcasa, placas de brida, accesorios de válvulas, piezas de instrumentos, piezas de aluminio para equipos de automatización, componentes estructurales de nueva energía, piezas de carcasas de seguridad, accesorios para sistemas neumáticos e hidráulicos, etc.
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