Una fresadora CNC es una herramienta de mecanizado automatizado de alta-precisión que utiliza un sistema de control numérico para guiar una fresa giratoria contra una pieza de trabajo, lo que permite el mecanizado de precisión de piezas complejas.
El funcionamiento de una fresadora CNC implica varias etapas: programación, sujeción de piezas (sujeción), ajuste de herramientas, corte de prueba y producción por lotes. Durante la programación, el código G-puede generarse utilizando software CAM (como Mastercam o UG) o crearse directamente a través del sistema de programación conversacional integrado-de la máquina. La sujeción de piezas requiere seleccionar un tornillo de banco, una placa de sujeción o un dispositivo especializado adecuados en función de la forma de la pieza de trabajo para garantizar que los niveles de vibración permanezcan por debajo de 0,02 mm durante el mecanizado. El ajuste de herramientas implica el uso de un indicador de cuadrante o un ajustador de herramientas láser para mantener la precisión de posicionamiento de la herramienta dentro de ±0,01 mm. En particular, al mecanizar metales blandos como aleaciones de aluminio, se recomienda el fresado ascendente para minimizar las rebabas; por el contrario, al mecanizar materiales duros como el acero inoxidable, se requiere un fresado convencional (fresado ascendente) combinado con la aplicación de refrigerante para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y el desgaste excesivo.
