Servicios integrales de estampado personalizado
AQ Precision Machining proporciona soluciones integradas de fabricación de estampado que cubren el estampado de chapa de piezas consumibles, el estampado del núcleo del estator del motor y el punzonado CNC personalizado, atendiendo a compradores globales de los sectores de equipos de automatización, industria electrónica, motores de nueva energía, electrodomésticos, módulos de detección y accesorios de precisión.
AQ Precision Machining colabora con fabricantes de estampado profesionales certificados para llevar a cabo todos los procedimientos de producción en masa de estampado. Nuestro equipo se encarga del análisis DFM, la organización del cronograma de producción, la inspección de calidad intermedia y las pruebas finales. Todos los procesos posteriores, incluido el mecanizado secundario CNC, el roscado, el desbarbado, el doblado, el revestimiento de superficies y el enchapado, se finalizan en nuestro propio taller, lo que permite-la entrega integral de componentes terminados.
Tres categorías principales de negocios de estampado
1. Estampado de chapa de piezas consumibles.
Consumibles de estampado de metal delgado personalizados en masa ampliamente utilizados para accesorios de reemplazo diario de equipos, láminas protectoras, cuñas de resorte, placas de sellado, soportes de montaje, paneles de ventilación y juntas espaciadoras. Adopte un molde de estampado progresivo para una producción continua de alto-volumen, consistencia dimensional estable y precio unitario competitivo para pedidos repetitivos. Materias primas disponibles: chapa de aluminio, acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, chapa de latón y cobre.
2. Estampado del núcleo del estator del motor
Estampado de laminación especializado para láminas de núcleo de rotor y estator de motor. El corte de precisión de láminas de acero al silicio, el punzonado y la formación de estructuras auxiliares de apilamiento se terminan mediante troqueles de estampado de alta-velocidad. La estricta planitud, la tolerancia de los dientes y el control de rebabas cumplen con los estándares de la industria de motores de nueva energía, servomotores y motores de accionamiento pequeño. Adecuado para la producción masiva de láminas laminadas con núcleo de estator.
3. Punzonado CNC personalizado
También conocido como punzonado CNC de torreta, pertenece al procesamiento de estampado de chapa flexible. Perfecto para paneles densamente distribuidos con orificios estándar, ranuras alargadas, avellanados y estructuras de rejilla. La biblioteca de troqueles estándar realiza un cambio automático rápido de herramientas y mejora en gran medida la eficiencia en comparación con el corte por láser único para placas perforadas de lotes medianos y pequeños. Para contornos complejos, combinamos punzonado CNC y corte por láser para optimizar el costo y el tiempo del ciclo.
Principales materiales aplicables
Acero al silicio, acero inoxidable, acero al carbono, placa galvanizada, aleación de aluminio, latón, bronce fosforado, acero para resortes.
Proceso de producción
1. Preparación y anidamiento del material: calcule el tamaño del espacio en blanco desarrollado en función de las dimensiones de la pieza. Optimizar el anidamiento (p. ej., diseños de líneas-comunes, de varias-filas) es clave para maximizar la utilización del material. Utilice una máquina cortadora para cortar hojas con precisión en los espacios en blanco deseados.
2. Las operaciones de formación de materiales y componentes se realizarán mediante prensas de estampación.
♦ Procesos de Separación:
El proceso de separar material a lo largo de contornos cerrados implica varias técnicas como el corte, la perforación y el corte. Estas técnicas se emplean para crear agujeros o perfiles externos, permitiendo la separación del material según los contornos deseados.
♦Procesos de deformación:
El doblado, la embutición profunda (p. ej., para cerramientos), el rebordeado y el abombamiento son métodos para remodelar el material sin fracturarlo.
3. La precisión y la apariencia requieren los siguientes procesos: desbarbado (esmerilado o volteado), aplanado (para corregir la planitud) y limpieza para eliminar aceite y residuos.
4. Inspección de calidad: inspección en-proceso y final con un enfoque en la precisión dimensional (calibradores, calibres o CMM), tolerancias geométricas (ángulo de curvatura, recuperación elástica), calidad de la superficie (rayones, grietas) y altura de las rebabas.
Flujo de proceso típico:
Cizalla → Estampado (Doblado/Estirado, etc.) → Desbarbado → Inspección → Tratamiento de superficie (opcional)
Etiqueta: Estampado de chapa de piezas consumibles, fabricantes, proveedores de estampado de chapa de piezas consumibles de China, Piezas consumibles Estampado de chapa metálica, fabricación de chapa metálica, servicios de estampado
